Sisä-teräsrakenteet, teräspalkit toimivat rakennuksen "luurankoina". Toissijaisten palkkien ja ensisijaisten säteiden, säteen silmukoinnin, valmistusmenetelmien ja säteen stabiilisuuden ja lujuuden välinen yhteys ovat avain tämän "luurankon stabiilisuuden" varmistamiseksi. Tänään demystifioidaan tämä tietoLionit.
1. Päällekkäin liitokset: Tämä on yksinkertaisin menetelmä, kuten yhden rakennuspalikan asettaminen suoraan toisen päälle. Toissijainen säde asetetaan suoraan ensisijaisen säteen päälle ja kiinnitetään hitsauksilla tai pulteilla. Tämä menetelmä soveltuu kevyisiin kuormituksiin ja tarjoaa helpon rakenteen edun, mutta se lisää rakenteen korkeutta.
2. Litteä silmukka: Toissijainen säde on kiinnitetty ensisijaisen säteen sivulle siirtämällä voimia jäykisteiden tai tuiden läpi. Tämä yhteysmenetelmä vähentääteräsrakenneja sitä käytetään laajemmin.
Jatkuvia toissijaisia palkkeja tuetaan useissa kohdissa, joten voimansiirtoa ja tasapainoa on otettava huomioon yhdistäessäsi niitä ensisijaiseen säteen. Tyypillisesti käytetään jäykkiä liitäntöjä hitsaus- tai korkean lujuuden pulttien avulla toissijaisen säteen tiukasti kytkemiseen pääpalkkiin, siirtämällä tehokkaasti taivutusmomentteja. Erityiset rakenteelliset toimenpiteet, kuten ylimääräiset teräslevyt ja jäykistimet, toteutetaan liitäntäpisteissä, jotta varmistetaan voimien vakaa siirto jatkuvasta toissijaisesta säteen pääpalkista.
Tehdas on kuin "superfabrication-laitos"Teräsrakenne, tarjoamalla lukuisia etuja teräspalkkien silmukointiin. Vakaa tehdasympäristö ja erinomaiset hitsausolosuhteet mahdollistavat tarkemman työn ja helpomman laadunvalvonnan. Täydellisiä tunkeutumishitsiä käytetään tyypillisesti laippoissa ja verkkosivuissa liitosten aikana nivelvoiman varmistamiseksi. Silmukoiden paikkojen tulisi kuitenkin välttää keskittyneen jännityksen alueita, kuten säteen tukia ja alueita, joilla on korkeat kuormat. Laipan ja verkkohitsien välisen etäisyyden on oltava vähintään 200 mm.
Kun palkit ovat liian suuria, jotta ne kuljetetaan tehtaalta, ne on silmukoitava paikan päällä. Yleisiä paikan päällä olevia silmukointimenetelmiä ovat Bolt-hitsaus ja täysi pultti.
Kuumavalssattu teräs rullataan ja muodostetaan korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa säteisiin, joilla on säännölliset poikkileikkaukset, kuten yleinen H-palkki. Nämä palkit tarjoavat suurta lujuutta ja sopivat suureen, raskaana olevaanteräsrakenteet. Esimerkiksi kuumavalssatut H-palkit käytetään yleisesti suurten stadionien kattosäteissä.
Hitsatut komposiittipalkit rakennetaan hitsaamalla verkko- ja laippalevyt yhteen, mikä mahdollistaa muokattavissa olevat poikkileikkaukset. Esimerkiksi hitsatut komposiittipalkit ovat erityisen tehokkaita palkeissa, jotka vaativat muuttuvan poikkileikkauksia. Tämä joustava tuotantomenetelmä mahdollistaa paremman sopeutumisen kuormitusvaatimuksiin ja voi säästää yli 30% teräksestä muihin menetelmiin verrattuna.
Kylmänmuotoinen ohuenseinäinen teräs muodostetaan taivuttamalla huoneenlämpötilassa. Sen poikkileikkausmuodot ovat monimutkaisia ja monimuotoisia, kuten C-palkeita ja neliöputkia. Nämä palkit ovat kevyitä, mutta niiden ohuet seinät tekevät niistä alttiita solkijalle. Siksi niitä käytetään usein kevyissä teräsrakenteissa, kuten kattojen nurisissa rakennuksissa.
Kun teräspalkki on puristunut, puristuslaippa voi kokea sivuttaisen soljenta, aivan kuten ohut bambu -napa, joka taivuttaa toiselle puolelle painettaessa. Tämän estämiseksi voimme lisätä sivuttaista tukea ja lyhentää puristuslaipan vapaata pituutta. Voimme käyttää myös laatikkoosaa tai lisätä laipan leveyttä palkin vääntöjäykkyyden lisäämiseksi.
Jos teräspalkin verkon tai laipan korkeuspaksuussuhde on liian suuri, tapahtuu aaltoilevan muodonmuutoksia. Varmistaa paikallinen vakausteräsrakenne, poikittaiset jäykistimet asennetaan verkkoon leikkausjännityksen takia, ja pitkittäiset jäykistimet asennetaan taivutusjännityksen vuoksi taivutusjännityksen vuoksi. Lisäksi laipan leveyden ja paksuisen suhteen on täytettävä sääntelyvaatimukset paikallisen epävakauden estämiseksi.
Teräspalkkia suunnitellessasi on tarpeen tarkistaa taivutusjännitykset, leikkausjännitykset, paikalliset puristusjännitykset ja muut jännitykset sen varmistamiseksi, että nämä jännitykset eivät ylitä teräksen saantolujuutta. Eri teräksillä on erilaisia vahvuuksia. Esimerkiksi Q355B -teräksen lujuus on 40% korkeampi kuin Q235B -teräksen. Niitä käytettäessä sinun on kuitenkin kiinnitettävä huomiota siihen, vastaako teräksen hitsausprosessi.
